သတ္တုမှိုများကို ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ညံ့ဖျင်းသော ထုလုပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်ဖြစ်ပြီး ထိရောက်သော တန်ပြန်အစီအမံများ ချမှတ်ရမည်။

မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် ကိုးကားရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်များသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် တန်ပြန်နည်းလမ်းများကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။
၁။ တံဆိပ်တုံးများပေါ်ရှိ အစွန်းအထင်းများ။
(၁) အကြောင်းရင်း- ဓားအသွားဟောင်းနွမ်းနေသည်။ (ခ) ကွာဟချက်အလွန်ကြီးပါက ထင်းများကို မှားယွင်းစွာမဖြတ်တောက်ဘဲ ဓားကိုသွေးပြီးနောက် အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ထင်ရှားမည်မဟုတ်ပါ။ (ဂ) အနားများ အက်ကွဲနေသည်။ (ဃ) နေရာလွတ်သည် မဆင်မခြင် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲလာခြင်း။ (င) မှိုသည် အပေါ်အောက် မညီမညာဖြစ်နေသည်။
(၂) တန်ပြန်အစီအမံများ- က။ ခေတ်မီနည်းပညာကို သုတေသနပြုပါ။ ခ။ သတ္တုမှို၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းချုပ်ပါ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းမှုကို ပြုပြင်ပါ။ ဂ။ ဓားအသွားကို လေ့ကျင့်ပါ။ ဃ။ ပုံစံခွက်အပေါက်၏ ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အတည်ပြုရန် ကွက်လပ်ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ။ င။ လမ်းညွှန်မှိုကို အစားထိုးပါ သို့မဟုတ် မှိုကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။
၂။ ပြိုကွဲပြီး ကြေမွစေရန်။
(၁) အကြောင်းရင်း- တစ်ခုရဲ့ ကွာဟချက်က ကြီးလွန်းတယ်။ ခ။ ပို့ဆောင်ခ မသင့်တင့်ဘူး။ ဂ။ ဖောက်ဆီ အရမ်းမြန်မြန်ကျပြီး ဆီကပ်နေတယ်။ ဃ။ မှိုက သံလိုက်မလျော့ဘူး။ င။ ဖောက်စက်က ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ချစ်ပ်တွေက ညှစ်ပြီး ဖောက်စက်နဲ့ ကပ်နေတယ်။ စ။ ဖောက်စက်က တိုလွန်းပြီး ထည့်သွင်းတဲ့ အရှည်ကလည်း မလုံလောက်ဘူး။ ဆ။ ပစ္စည်းက မာကျောပြီး ဖောက်စက်ပုံသဏ္ဍာန်ကလည်း ရိုးရှင်းတယ်။ ဇ။ အရေးပေါ်အစီအမံတွေ။
(၂) တန်ပြန်နည်းလမ်းများ- က။ သတ္တုမှို၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းမှုကို ပြုပြင်ပါ။ ခ။ မှိုကို သင့်လျော်သောနေရာသို့ ပေးပို့သောအခါ၊ ၎င်းကို အချိန်မီပြုပြင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ ဂ။ viscosity လျှော့ချရန် ထိုးဖောက်ထားသော ဆီစက်များပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပါ သို့မဟုတ် ဆီအမျိုးအစားကို ပြောင်းလဲပါ။ ဃ။ လေ့ကျင့်ပြီးနောက် ၎င်းကို သံလိုက်ဖြုတ်ရမည် (သံပစ္စည်းများကို ထိုးဖောက်သည့်အခါ ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်)။ င။ ထိုးဖောက်၏အနားကို လေ့လာပါ။ စ။ ထိုးဖောက်ဓား၏အရှည်ကို ဒိုင်ထဲသို့ ချိန်ညှိပါ။ ဆ။ ပစ္စည်းကို ပြောင်းလဲပါ၊ ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပါ။ ထိုးဖောက်ဓားသည် အဆုံးမျက်နှာပြင်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ထောင့်စွန်း သို့မဟုတ် အဝိုင်းဖြင့် ထွက်လာသည် သို့မဟုတ် ပြုပြင်သည် (ဦးတည်ချက်ကို သတိပြုပါ)။ ထိုးဖောက်ဓား၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် ချစ်ပ်များကြားရှိ ချိတ်ဆက်ဧရိယာကို လျှော့ချပါ။ ဇ။ ဒိုင်ဖြတ်တောက်သည့်အနား၏ ထက်မြက်မှုကို လျှော့ချပါ၊ ဒိုင်ဖြတ်တောက်သည့်အနားတွင် လေ့ကျင့်မှုပမာဏကို လျှော့ချပါ၊ ဒိုင်ဖြတ်တောက်သည့်၏ ဖြောင့်တန်းသောအနား၏ ကြမ်းတမ်းမှု (အပေါ်ယံလွှာ) ကို တိုးမြှင့်ပါ၊ အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ထိုးဖောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ချစ်ပ်ခုန်နှုန်းနှေးကွေးခြင်းကို လျှော့ချပါ။
၃။ ချစ်ပ်ပိတ်ဆို့ထားသည်။
(၁) အကြောင်းရင်း- ယိုစိမ့်ပေါက်တစ်ခုသည် သေးငယ်လွန်းသည်။ (ခ) ယိုစိမ့်ပေါက်သည် ကြီးမားလွန်းပြီး အညစ်အကြေးများ လိမ့်သွားသည်။ (ဂ) ဓားသွားသည် ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ချွန်ထွက်နေသော အပေါက်များ ကြီးမားသည်။ (ဃ) ဖောက်ဆီ အလွန်မြန်မြန်ကျဆင်းပြီး ဆီကပ်နေသည်။ (င) ခွက်နေသော ဒိုင်၏ ဖြောင့်တန်းသော ဓားသွား၏ မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းပြီး အမှုန့်အစအနများကို ဓားသွားနှင့် ပူးကပ်ထားသည်။ (စ) ပစ္စည်းသည် ပျော့ပျောင်းသည်။ (ဆ) အရေးပေါ် အစီအမံများ။
(၂) တန်ပြန်နည်းလမ်းများ- က။ ယိုစိမ့်နေသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ပါ။ ခ။ ယိုစိမ့်နေသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ပါ။ ဂ။ ဓားသွား၏အနားကို ပြုပြင်ပါ။ ဃ။ ယိုစိမ့်နေသောဆီပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပြီး ဆီအမျိုးအစားကို ပြောင်းလဲပါ။ င။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ඔප දැමීම၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ပစ္စည်းကို ပြောင်းလဲပါ၊ ඔප දැමීමကွာဟချက်ကို ပြုပြင်ပါ။ ဆ။ ඔප දැමීම၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်ရှိ စောင်း သို့မဟုတ် အကွေးကို ပြုပြင်ပါ (ဦးတည်ချက်ကို အာရုံစိုက်ပါ)၊ ထို့နောက် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် နောက်ခံပြား၏ ඔප දැමීමීමීම အပေါက်သို့ လေမှုတ်ပါ။
၄။ ကွက်လပ်ခွဲခြင်း၏ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှု။
(၁) အကြောင်းရင်း- သတ္တုမှို၏အနားစွန်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ချိုင့်ခွက်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည် (ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကြီးလွန်းပြီး အတွင်းအပေါက်သည် သေးလွန်းသည်)။ ခ။ ဒီဇိုင်းအရွယ်အစားနှင့် အကွာအဝေးသည် မမှန်ကန်ဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ ဂ။ ပစ္စည်းအဆင့်နိမ့်တွင် punch နှင့် mold insert အကြား ကွဲလွဲမှုရှိပြီး ကွာဟချက်သည် မညီမညာဖြစ်သည်။ ဃ။ လမ်းညွှန်တံ ဟောင်းနွမ်းနေပြီး လမ်းညွှန်တံ၏ အချင်းသည် မလုံလောက်ပါ။ င။ လမ်းညွှန်တံ ဟောင်းနွမ်းနေသည်။ စ။ feeding အကွာအဝေးကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမထားဘဲ feeder ကို လျော့ရဲစွာ ဖိထားသည်။ ဆ။ မှိုညှပ်အမြင့်ကို မသင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်း။ ဇ။ discharge insert ၏ press-in အနေအထား ဟောင်းနွမ်းနေပြီး press-in (forced press-in) လုပ်ဆောင်ချက် မရှိတော့ပါ (ပစ္စည်းကို ဆွဲတင်ပြီး punch အသေးလေး ဖြစ်စေသည်)။ ကျွန်ုပ်သည် ဖိထားသော ဓားကို အလွန်နက်နက် ဖြုတ်လိုက်မိပြီး punch သည် အလွန်ကြီးသွားသည်။ j. stamping ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှု (ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရှည်လျားမှု မတည်ငြိမ်ခြင်း)။ ဋ။ punching လုပ်သောအခါ punching အားသည် ပစ္စည်းကို ဆွဲယူကာ အတိုင်းအတာ ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(၂) တန်ပြန်အစီအမံများ- က။ ခေတ်မီနည်းပညာကို သုတေသနပြုပါ။ ခ။ ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ဂ။ ၎င်း၏ အနေအထား တိကျမှုနှင့် ကွက်လပ်ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ။ ဃ။ လမ်းညွှန်တံကို အစားထိုးပါ။ င။ လမ်းညွှန်တိုင်နှင့် လမ်းညွှန်အဖုံးကို အစားထိုးပါ။ စ။ ကျွေးစက်ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ ဆ။ မှိုညှပ်အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။ ဇ။ ဖြုတ်ထည့်သည့်အထဲထည့်သည့်အရာကို ကြိတ်ခွဲပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ၊ ပြင်းထန်သောဖိအားလုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုးမြှင့်ပါ၊ ဖိသည့်ပစ္စည်းကို ချိန်ညှိပါ။ ဈ။ ဖိအားအနက်ကို လျှော့ချပါ။ j။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အစားထိုးပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ။ k။ ဖောက်ဓား၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်ကို ထောင့် သို့မဟုတ် အဝိုင်းပုံ (ဦးတည်ချက်ကို မှတ်သားပါ) အဖြစ် ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ခွင့်ပြုထားသည့်နေရာတွင် ဖြုတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းကို လမ်းညွှန်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ဖြုတ်ဓားပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။
၅။ ကတ်ပစ္စည်း။
(၁) အကြောင်းရင်းများ- က။ အစာကျွေးအကွာအဝေးကို မသင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိမိပြီး အစာကျွေးစက်ကို ဖိပြီး ဖြေလျော့ထားမိခြင်း။ ခ။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အစာကျွေးအကွာအဝေး ပြောင်းလဲခြင်း။ ဂ။ ပို့ဆောင်ရေးစက် ချို့ယွင်းနေပါသည်။ ဃ။ ပစ္စည်းကွေးနေပြီး အကျယ်သည် သည်းခံနိုင်မှုအပိုင်းအခြားထက် ကျော်လွန်နေပြီး ချိုင့်ခွက်များ ကြီးမားနေပါသည်။ င။ အံစာတုံး၏ ထုလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောကြောင့် ပထမဆုံးကွေးညွှတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စ။ လမ်းညွှန်ပစ္စည်း၏ အပေါက်အချင်း မလုံလောက်သောကြောင့် အပေါ်အံစာတုံးသည် ပစ္စည်းကို ဆွဲယူသည်။ ဆ။ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲနေသော အနေအထားသည် ချောမွေ့စွာ ပြုတ်ကျနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ဇ။ ပစ္စည်းလမ်းညွှန်ပြား၏ ခွာချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ရသေးဘဲ ပစ္စည်းတိပ်သည် ခါးပတ်ပေါ်တွင် ကျရောက်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းသည် အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း ပါးလွှာပြီး ကောက်နေပါသည်။ j။ မှိုကို မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ရသေးဘဲ အစာကျွေးစက်၏ ဒေါင်လိုက်အနေအထားမှ ကြီးမားသော သွေဖည်မှုတစ်ခု ရှိပါသည်။
(၂) တန်ပြန်အစီအမံများ- က။ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း ခ။ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း ဂ။ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ဃ။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။ င။ ကြိုး၏ ပထမဆုံးကွေးညွှတ်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်း။ စ။ ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ခုံးနှင့် ခွက်နေသော ဒိုင်များကို လေ့လာခြင်း။ ဆ။ ထုတ်လွှတ်သည့် စပရိန်အားကို ချိန်ညှိခြင်း။ ဇ။ ပစ္စည်းလမ်းညွှန်ပြားကို ပြုပြင်ပြီး ခါးပတ်ပေါ်တွင် ပြောင်းပြန်ပစ္စည်းခါးပတ်ကို တပ်ဆင်ခြင်း။ ကျွန်ုပ်သည် ကျွေးစက်နှင့် မှိုအကြားတွင် အပေါ်နှင့်အောက် ဖိပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းပြီး အပေါ်နှင့်အောက် ဖိပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေးခလုတ်ကို တိုးမြှင့်ပါ။ ည။ မှိုကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။