၁။ အယူအဆ
ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံတုံး ဘို့သည် သတ္တုဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံတုံး ဝက်အူ၊ ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံတုံး ဝက်အူ သို့မဟုတ် ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံတုံး ဘို့ ဟုလည်း လူသိများသည်။

၂။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု
ဘို့များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘို့၏ မျက်နှာပြင်ကို အချို့သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလှအပကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
ဘို့များအတွက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး အသုံးများသော နည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း- ဘို့များကို သွပ်ရည်ထဲတွင် နှစ်ထားပြီး၊ သွပ်ကို ဘို့များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် အလွှာလိုက် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် သံချေးမတက်ဘဲ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Hot-dip galvanizing: ဘို့များကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်နေသော သွပ်အရည်ထဲတွင် နှစ်ထားပြီး၊ ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွပ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းကာ သံချေးမတက်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အခြားအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရရှိစေပါသည်။
အနက်ရောင်ဖြစ်စေခြင်း ကုသမှု- ဘို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် အနက်ရောင်သတ္တုအောက်ဆိုဒ် အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။
ဖော့စဖိတ်ကုသမှု- ဘို့ကို ဖော့စဖိတ်အရည်တွင်စိမ်ပြီး ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖော့စဖိတ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေပါ။
မာကျောစေခြင်း- အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်းဖြင့် ဘို့၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပြီး ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အထက်ဖော်ပြပါတို့သည် အသုံးများသော ဘို့မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ကုသမှုနည်းလမ်းများသည် အသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဘို့မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ကုသထားသော ဘို့များသည် သက်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။

၃။ အဆင့်လိုက်စွမ်းဆောင်ရည်
ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်တံဆိပ်တွင် နံပါတ်နှစ်ခု ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဘို့ပစ္စည်း၏ အမည်ခံ ဆွဲအားတန်ဖိုးနှင့် အထွက်နှုန်းအား အချိုးကို အသီးသီး ကိုယ်စားပြုသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့် ၄.၆ ရှိသော ဘို့တစ်ခုသည်-
က။ ဘို့လ်ပစ္စည်း၏ အမည်ခံဆွဲအားသည် 400MPa သို့ ရောက်ရှိသည်။
(ခ) ဘို့လ်ပစ္စည်း၏ yield-strength အချိုးမှာ 0.6 ဖြစ်သည်။
ဂ။ ဘို့လ်ပစ္စည်း၏ အမည်ခံအထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုသည် 400×0.6=240MPa အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်
အပူပေးပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့် ၁၀.၉ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော ဘို့များသည်-
က။ ဘို့လ်ပစ္စည်း၏ အမည်ခံဆွဲအားသည် 1000MPa အထိရောက်ရှိသည်။
(ခ) ဘို့ပစ္စည်း၏ အမည်ခံအထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုသည် 1000×0.9=900MPa သို့ ရောက်ရှိသည်။

၄။ သာမန်ပြင်ပဆဋ္ဌဂံဘော့များနှင့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသောပြင်ပဆဋ္ဌဂံဘော့များအကြား ကွာခြားချက်
သာမန် ဆဋ္ဌဂံဘော့များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အစွမ်းသတ္တိမြင့်ဘော့များကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရပါ။
ခိုင်ခံ့သော ဘို့များကို ခိုင်ခံ့သော သံမဏိ အမှတ် ၄၅ (၈.၈ စက္ကန့်)၊ ၂၀ မီလီမီတာတီဘီ (၁၀.၉ စက္ကန့်) ဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြိုတင်ဖိသိပ်ထားသော ဘို့များဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုအမျိုးအစားများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကြိုတင်ဖိသိပ်မှုကို အသုံးပြုရန် torque wrench ကို အသုံးပြုပြီး ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိသော အမျိုးအစားများအတွက် torx ခေါင်းကို ဖြုတ်ပါ။ သာမန်ဘို့များကို ယေဘုယျအားဖြင့် သာမန်သံမဏိ (Q၂၃၅) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တင်းကျပ်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။
သာမန်ဘို့များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့် ၄.၄၊ အဆင့် ၄.၈၊ အဆင့် ၅.၆ နှင့် အဆင့် ၈.၈ တို့ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုဘို့များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့် ၈.၈ နှင့် အဆင့် ၁၀.၉ ဖြစ်ပြီး အဆင့် ၁၀.၉ သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
သာမန် ဘို့များ၏ ဝက်အူပေါက်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု ဘို့များထက် မလိုအပ်ဘဲ ပိုကြီးမည်မဟုတ်ပါ။ အမှန်စင်စစ်၊ သာမန် ဘို့အပေါက်များသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် သေးငယ်ပါသည်။